研发优势

南京维提思实验仪器有限公司（简称“维提思”），引进国外最先进和成熟的激光测振技术，依托国内知名高校科研平台与行业头部企业资源，聚焦实验仪器核心技术研发与创新，致力于为科研机构、高校、工业企业等提供高精度、智能化的实验仪器及整体解决方案。公司拥有以多年行业经验的专家、博士团队为核心的研发力量，累计获得众多自主知识产权，在材料检测、环境模拟、精密测量等领域形成了差异化的技术优势。

公司秉持“技术驱动、品质为先”的发展理念，结合市场需求持续投入研发，推动实验仪器技术的国产化与精密化，助力客户提升科研效率与生产质量。

核心产品

公司核心产品专注于振动测量领域，主要包括：激光测振仪基于多普勒原理，结合新颖的自混合干涉解耦技术，支持纳米级振动位移与速度测量，可实时捕捉微小振动信号；激光位移传感器基于可靠的三角测量原理，分辨率达微米级，支持高速动态响应，广泛应用于精密加工与质量检测；数据采集分析系统集成多通道同步采集与实时频谱分析功能，支持与激振器、传感器等设备联动，可实现模态分析、故障诊断及结构健康监测，满足工业现场对数据处理的高时效性需求；激振器提供可控激励源，支持正弦扫频、随机等多种激励模式，配合模态测试软件可完成结构动力学特性分析。另外还有配套的设备，如高频激振器，金刚石复合材料，超低温与超高温温控腔等。

主营业务

以“精准测量、智能实验”为核心，维提思为客户提供从实验仪器研发、生产到技术服务的全链条解决方案，涵盖：标准化实验仪器的研发与销售；定制化实验设备的设计与制造；实验数据分析与技术咨询服务；仪器维护、校准及升级服务。

愿景使命

维提思致力于成为全球领先的实验仪器解决方案提供商，以创新技术赋能科研与产业升级，推动实验仪器领域的自主化与智能化发展。

公司资质：扎实的研发与知识产权基础，维提思的资质与实力体现在其专业的团队和创新的成果上：

核心团队：公司拥有以多年行业经验的专家、博士团队为核心的研发力量，确保了技术的先进性与工程的可靠性。

创新成果：公司已累计获得多项自主知识产权，形成了扎实的技术壁垒，并在材料检测、环境模拟、精密测量等领域构建了差异化的技术优势。

应用场景：

1.用于大型目标的远距离监测：

比如大坝变形检测、地铁监测、山体滑坡监测、桥梁监测和高层建筑物等。

2.精密机械加工在线检测&各种机械振动检测、故障诊断：

比如电机/泵/电梯马达/各种旋转件的振动测量。

3.材料的超声波测试：

先进材料的扩散波的研究，材料的裂纹和缺陷诊断等。

4.各种柔软物体、旋转物体的测试：

比如：气球/薄膜等柔性体的振动模态测量，旋转轴如机床转轴的轴向和径向振动测量。

5.微机电系统（MEMS）动态测试：

芯片/电力半导体器件/半导体薄膜/MEMS的零部件/电子器件和供电内部连接件/MEMS加速度传感器模子的振动模态及结构优化。如：硅片、IC、LCD、TFT、PCB、MEMS激光加工、晶片测试、半导体材料、线束加工蚀刻、液晶电池盖、导线框架等产品的检查观察。

6.汽车工业：

汽车和摩托车的发动机/制动器（刹车片）/轮胎/排气系统/白车身/测功机/转轴/齿轮箱等的NVH和ODS测量及应变测试，整车阻尼比测量和车门关门的撞击测试。

7.计算机外设的动态测试：

硬盘驱动器/光盘机/磁带机头/盘接口等振动模态测量。

8.航空/航天/船舶/兵器行业的应用：

航空/航天：太阳帆板的模态测试，飞机发动机高速旋转（高达25000RPM）叶片模态和应变测试，太阳帆板单元的振动测试，焊接工艺特性测试，航天部件的阻尼比测试等。

船舶：船舶水下部件的振动模态测试，高速旋转轴的振动模态测试和故障诊断，海上钻井平台的振动模态测试。

兵器：超高速火箭发动机的振动测量，炮管的三维振动测量，探雷测试。

9.用于生命科学研究及农业研究：

仿生蜜蜂/蟋蟀/昆虫等振动测试，人造牙/人造耳朵/人造骨头等的力学特性测试牛肉检测/水果特性试验等。

10.声学和乐器测试：

通过对音箱和乐器的振动测量，进行品质检验。

11.家电/电力/核电行业：

家电：家用电器的管路模态测试，空调旋转叶片的振动测试

电力：发电机励端/气端的模态测试（配置可伸展自动旋转机构，测量测点坐标和同轴度），高速旋转轴的径向振动和轴向窜动测试。

风力发电机叶片的模态测试，机壳的远距离监测。

核电：关键部件的振动监测，大型高速旋转轴的径向振动测试，管路的应变测试。

12.振动台的破坏性试验：

航空航天及电子行业的零部件，在振动台上进行高频率（3KHZ-8KHZ）之间大位移破坏性试验。采用大距离（300mm-600mm）的三角距离传感器可以胜任这样的测试。

13.高温环境测量和高温表面测试：

用于极端环境的如环境温度在-200°C- +200°和相对湿度在90%以上的极端环境里的测试。

用于测试具有极端温度（+200°C-3000°C）的表面的振动/模态/应变分布。

14.非接触应变/应力场测试：

采用单点/二维扫描/三维扫描测振仪，可以直接计算出某点的应变或采用模态法计算出某个面的应变场分布。

15.疲劳分析：

在精确测量应力应变场的基础上，可将应变/应力数据输入到专业的疲劳分析软件，从而进行测试件的寿命预估等

16.激光三角距离传感器的应用：

常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量，还可用于探伤和大气污染物的监测等，特别擅长于各个行业的旋转机械的振动测量。